О компании
  • О компании
  • Текущее предложение
  • Миссия и стратегия
  • Сертификаты
  • Блог
Продукция
  • Железорудное сырье
  • Чугун
  • Железо прямого восстановления
  • Уголь и кокс
  • Руды для ферросплавов
  • Марганец металлический
  • Силикокальций
  • Феррованадий
  • Ферровольфрам
  • Ферромолибден
  • Ферросилиций
  • Ферротитан
  • Феррохром
  • Хром металлический
Услуги
Информация
  • ГОСТы
  • Технология производства
  • Наши научные работы
Партнеры
Контакты
Ещё
    Задать вопрос
    Личный кабинет
    +7 (495) 780-04-65
    Заказать звонок
    info@urm-company.com
    Москва, ул. Гиляровского, д. 57, стр. 1, этаж 1, пом.18, 129110
    Корпоративный сайт
    представительского класса
    +7 (495) 780-04-65
    Заказать звонок
    Личный кабинет
    О компании
    • О компании
    • Текущее предложение
    • Миссия и стратегия
    • Сертификаты
    • Блог
    Продукция
    • Железорудное сырье
    • Чугун
    • Железо прямого восстановления
    • Уголь и кокс
    • Руды для ферросплавов
    • Марганец металлический
    • Силикокальций
    • Феррованадий
    • Ферровольфрам
    • Ферромолибден
    • Ферросилиций
    • Ферротитан
    • Феррохром
    • Хром металлический
    Услуги
    Информация
    • ГОСТы
    • Технология производства
    • Наши научные работы
    Партнеры
    Контакты
      О компании
      • О компании
      • Текущее предложение
      • Миссия и стратегия
      • Сертификаты
      • Блог
      Продукция
      • Железорудное сырье
      • Чугун
      • Железо прямого восстановления
      • Уголь и кокс
      • Руды для ферросплавов
      • Марганец металлический
      • Силикокальций
      • Феррованадий
      • Ферровольфрам
      • Ферромолибден
      • Ферросилиций
      • Ферротитан
      • Феррохром
      • Хром металлический
      Услуги
      Информация
      • ГОСТы
      • Технология производства
      • Наши научные работы
      Партнеры
      Контакты
        • О компании
          • Назад
          • О компании
          • О компании
          • Текущее предложение
          • Миссия и стратегия
          • Сертификаты
          • Блог
        • Продукция
          • Назад
          • Продукция
          • Железорудное сырье
          • Чугун
          • Железо прямого восстановления
          • Уголь и кокс
          • Руды для ферросплавов
          • Марганец металлический
          • Силикокальций
          • Феррованадий
          • Ферровольфрам
          • Ферромолибден
          • Ферросилиций
          • Ферротитан
          • Феррохром
          • Хром металлический
        • Услуги
        • Информация
          • Назад
          • Информация
          • ГОСТы
          • Технология производства
          • Наши научные работы
        • Партнеры
        • Контакты
        • Мой кабинет
        • +7 (495) 780-04-65
        info@urm-company.com
        Москва, ул. Гиляровского, д. 57, стр. 1, этаж 1, пом.18, 129110
        • Главная
        • Продукция
        • Чугун

        Чугун

        • Железорудное сырье
        • Чугун
        • Железо прямого восстановления
        • Уголь и кокс
        • Руды для ферросплавов
        • Марганец металлический
        • Силикокальций
        • Феррованадий
        • Ферровольфрам
        • Ферромолибден
        • Ферросилиций
        • Ферротитан
        • Феррохром
        • Хром металлический
        Заказать звонок
        Написать сообщение
        Оставить отзыв
        Ближайший офис
        Начните сотрудничество с индивидуальной консультации по подбору предложений.
        Заказать услугу
        Описание
        Чугун - сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода (C) не менее 2,14%.

        - сплав железа с углеродом с содержанием более 2,14 % (точка предельной растворимости углерода в аустените на диаграмме состояний). Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют: белый, серый, ковкий и высокопрочные чугуны. Чугуны содержат постоянные примеси (Si, Mn, S, P), а в некоторых случаях также легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.). Как правило, чугун хрупок.

        Объемы производства

        Мировое производство чугуна в 2011 г. продемонстрировало новый рекорд и составило 1,083 млрд. тонн, что на 5% выше уровня прошлого года ( 1,031 млрд. тонн). Азиатский регион произвел за год 804,78 млн. тонн, страны ЕС – 94,134 млн. тонн, страны Северной Америки – 42,478 млн. тонн и страны СНГ – 80,177 млн. тонн. Все страны, производящие чугун, за 2011 г. увеличили свое производство.

        Мировая топ-десятка стран производителей чугуна
        1 Китай 629,693 млн т
        2 Япония 81,028 млн т
        3 Россия 48,12 млн т
        4 Индия 38,9 млн т
        5 Южная Корея 42,218 млн т
        7 Бразилия 33,243 млн т
        6 Украина 28,867 млн т
        8 Германия 27,795 млн т
        9 США 30,233 млн т
        9 Тайвань 12,94 млн т

        Виды чугуна

        Белый чугун

        В структуре такого чугуна отсутствуют видимые включения графита и лишь незначительная его часть (0,03-0,30 %) обнаруживается тонкими методами химического анализа или визуально при больших увеличениях. Основная металлическая масса белого чугуна состоит из цементитной эвтектики, вторичного и эвтектоидного цементита, а легированного белого чугуна — из сложных карбидов и легированного феррита. Отливки белого чугуна обладают износостойкостью, относительной жаростойкостью и коррозионной стойкостью. Наличие в части их сечения структуры, отличной от структуры белого чугуна, понижает эти свойства. Прочность белого чугуна снижается с увеличением содержания в нём углерода, а следовательно, и карбидов. Твёрдость белого чугуна возрастает с ростом доли карбидов в его структуре, а следовательно, и с увеличением содержания углерода.

        Наивысшую твёрдость имеет белый чугун с мартенситной структурой основной металлической массы. Коагуляция карбидов резко снижает твёрдость чугуна. При растворении в карбиде железа примесей и образовании сложных карбидов твёрдость их и белого чугуна повышается. По интенсивности влияния на твёрдость белого чугуна основные и легирующие элементы располагаются в следующей последовательности, начиная с углерода, определяющего количество карбидов и интенсивнее иных элементов увеличивающего твёрдость чугуна: C — Ni — P — Mn — Cr — Mo — V — Si — Al — Cu — Ti — S.

        Действие никеля и марганца, а отчасти хрома и молибдена, обуславливается их влиянием на образование мартенситно — карбидной структуры, и содержание их в количествах, соответствующих содержанию в чугуне углерода, обеспечивает максимальную твёрдость белого чугуна.

        Особо высокий твёрдостью НВ 800—850 обладает чугун с содержанием 0,7-1,8 % бора. Белый чугун является весьма ценным материалом для деталей, работающих в условиях износа при очень высоких удельных давлениях и преимущественно без смазки. Прямая зависимость между износостойкостью и твёрдостью отсутствует; твёрдость не определяет износостойкость, но должна учитываться в совокупности со структурой чугуна. Лучшей износостойкостью обладает белый чугун с тонким строением основной металлической массы, в которой в виде отдельных мелких и равномерно распределённых включений или в виде тонкой сетки расположены карбиды, фосфиды и пр.

        Структура основной металлической массы определяет и специальные свойства легированного чугуна — его коррозионную стойкость, жаропрочность, электросопротивление. В зависимости от состава и концентрации легирующих элементов, основная металлическая масса легированного белого чугуна может быть карбидо-аустенитной, карбидо-перлитной и, помимо этого, содержать легированный феррит.

        Основным легирующим элементом при этом является хром, связывающий углерод в карбиды хрома и сложные карбиды хрома и железа.

        Твёрдые растворы этих карбидов обладают высоким электродным потенциалом, близким к потенциалу второй структурной составляющей основной металлической массы чугуна — хромистого феррита,а возникающие защитные окисные плёнки определяют повышенную коррозионную стойкость высокохромистого белого чугуна. В присутствии хрома как дополнительного компонента существенно повышается температурная стойкость карбидов в связи со значительным замедлением диффузионных процессов при комплексном легировании. Эти характерные особенности легированного белого чугуна определили области его использования в зависимости от структуры в качестве нержавеющего и магнитного чугуна и чугуна с высоким электросопротивлением.

        Серый чугун

        Сплав железа с углеродом, в котором присутствует графит в виде крабовидных, пластинчатых или волокнистых включений. Отдельной разновидностью (группой марок) серого чугуна является высокопрочный чугун с графитом глобулярной формы, что достигается путем его модифицирования магнием (Mg), церием (Ce) или другими элементами. В зависимости от скорости дальнейшего охлаждения после затвердевания (а значит и от размера отливки) чугун может иметь ферритную, феррито-перлитную и чисто перлитную металлическую основу. С ростом скорости охлаждения возрастает доля перлита, а следовательно и прочность чугуна, но падает его пластичность. Для каждой области применения выбирают марку чугуна с оптимальным для этого случая сочетанием свойств.

        Маркируется серый чугун буквами СЧ, после которых указывают гарантированное значение предела прочности в кг/мм², например СЧ30. Высокопрочные чугуны маркируются буквам ВЧ, после которых указывают прочность и, через тире, относительное удлинение в %, например ВЧ60-2. Серый чугун характеризуется высокими литейными свойствами (низкая температура кристаллизации, текучесть в жидком состоянии, малая усадка) и служит основным материалом для литья. Он широко применяется в машиностроении для отливки станин станков и механизмов, поршней, цилиндров. Высокая хрупкость, свойственная серым чугунам вследствие наличие в их структуре графита, делает невозможным их применение для деталей, работающих в основном «на растяжение» или «на изгиб»; чугуны используются лишь при работе «на сжатие». Кроме углерода, серый чугун всегда содержит другие элементы, в первую очередь кремний, способствующий образованию графита. В большинстве марок серого чугуна содержание углерода до 1,4 %, но при сумме содержания кремния и углерода выше 2 %.

        Ковкий чугун

        Условное название мягкого и вязкого чугуна, получаемого из белого чугуна отливкой и дальнейшей термической обработкой. Используется длительный отжиг, в результате которого происходит распад цементита с образованием графита, то есть процесс графитизации, и поэтому такой отжиг называют графитизирующим.

        Ковкий чугун, как и серый, состоит из сталистой основы и содержит углерод в виде графита, однако графитовые включения в ковком чугуне иные, чем в обычном сером чугуне. Разница в том, что включения графита в ковком чугуне расположены в форме хлопьев, которые получаются при отжиге, и изолированны друг от друга, в результате чего металлическая основа менее разобщена, и чугун обладает некоторой вязкостью и пластичностью. Из-за своей хлопьевидной формы и способа получения (отжиг) графит в ковком чугуне часто называют углеродом отжига.

        По составу белый чугун, подвергающийся отжигу на ковкий чугун, является доэвтектическим и имеет структуру ледебурит + цементит (вторичный) + перлит. Для получения структуры феррит + углерод отжига в процессе отжига должен быть разложен цементит ледебурита, вторичный цементит и цементит эвтектоидный, то есть входящий в перлит. Разложение цементита ледебурита и цементита вторичного (частично) происходит на первой стадии графитизации, которую проводят при температуре выше критической (950—1000 °С); разложение эвтектоидного цементита происходит на второй стадии графитизации, которую проводят путём выдержки при температуре ниже критической (740—720 °C), или при медленном охлаждении в интервале критических температур (760—720 °C).

        Высокопрочный чугун

        Чугун, имеющий графитные включения сфероидальной формы. Графит сфероидальной формы имеет меньшее отношение его поверхности к объему, что определяет наибольшую сплошность металлической основы, а следовательно, и прочность чугуна. Структура металлической основы чугунов с шаровидным (сфероидальным) графитом такая же, как и в обычном сером чугуне, то есть, в зависимости от химического состава чугуна, скорости охлаждения (толщины стенки отливки) могут быть получены чугуны со следующей структурой: феррит + шаровидный графит (ферритный высокопрочный чугун), феррит + перлит + шаровидный графит (феррито-перлитный высокопрочный чугун), перлит + шаровидный графит (перлитный высокопрочный чугун). Наиболее часто применяется для изготовления изделий ответственного назначения в машиностроении, а также для производства высокопрочных труб (водоснабжение, водоотведение, газо-, нефте-проводы). Изделия и трубы из Высокопрочного чугуна отличаются высокой прочностью, долговечностью, высокими эксплуатационными свойствами.

        Половинчатый чугун

        В половинчатом чугуне часть углерода (более 0,8 %) содержится в виде цементита. Структурные составляющие такого чугуна — перлит, ледебурит и пластинчатый графит.

        Классификация

        В зависимости от содержания углерода серый чугун называется доэвтектическим (2,14-4,3 % углерода), эвтектическим (4,3 %) или заэвтектическим (4,3-6,67 %). Состав сплава влияет на структуру материала. В зависимости от состояния и содержания углерода в чугуне различают: белые и серые (по цвету излома, который обуславливается структурой углерода в чугуне в виде карбида железа или свободного графита), высокопрочные с шаровидным графитом, ковкие чугуны, чугуны с вермикулярным графитом. В белом чугуне углерод присутствует в виде цементита, в сером — в основном в виде графита.

        В промышленности разновидности чугуна маркируются следующим образом:

        • передельный чугун — П1, П2
        • передельный чугун для отливок (передельно-литейный) — ПЛ1, ПЛ2
        • передельный фосфористый чугун — ПФ1, ПФ2, ПФ3
        • передельный высококачественный чугун — ПВК1, ПВК2, ПВК3
        • чугун с пластинчатым графитом — СЧ (цифры после букв «СЧ», обозначают величину временного сопротивления разрыву в кг/мм)
        • антифрикционный чугун
        • антифрикционный серый — АЧС
        • антифрикционный высокопрочный — АЧВ
        • антифрикционный ковкий — АЧК
        • чугун с шаровидным графитом для отливок — ВЧ (цифры после букв «ВЧ» означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм и относительное удлиненние(%)
        • чугун легированный со специальными свойствами — Ч

        Классификация чугунов легированных:

        • жаростойкие хромовые чугуны
        • коррозионно-стойкие чугуны
        • износостойкие чугуны
        • другие
        • Комментарии
        Загрузка комментариев...
        Поделиться
        Назад к списку

        Продукция
        Железорудное сырье
        Чугун
        Железо прямого восстановления
        Уголь и кокс
        Руды для ферросплавов
        Марганец металлический
        Силикокальций
        Феррованадий
        Ферровольфрам
        Ферромолибден
        Ферросилиций
        Ферротитан
        Феррохром
        Хром металлический
        О компании
        О компании
        Текущее предложение
        Миссия и стратегия
        Сертификаты
        Блог
        Информация
        ГОСТы
        Технология производства
        Наши научные работы
        Услуги
        Партнеры
        Контакты
        Подписка на рассылку
        +7 (495) 780-04-65
        Заказать звонок
        info@urm-company.com
        Москва, ул. Гиляровского, д. 57, стр. 1, этаж 1, пом.18, 129110
        Версия для печати
        Политика конфиденциальности
        © 2023 Все права защищены.
        Заказать звонок
        Написать сообщение
        Оставить отзыв
        Ближайший офис